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源鵬電子科技告訴您使用五金沖壓模具的注意事項

使用特殊成型工具的注意事項1、不同型號的機器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。2、一定要保證成型充分，因此需要仔細調(diào)整，每次調(diào)整量很好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機器的損壞和模具的損壞。3、對于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。5、成型位置應當盡量遠離夾鉗。6、成型加工很好放在加工程序的后來實現(xiàn)。7、一定要保證板材良好的潤滑。8、定貨時注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個成型的距離比較近，請一定要跟本公司銷售員進行溝通。

9、因為成型工具需要較長的卸料時間，因此成型加工時一定要采用低速，很好要有延的時。料，同時也注重五金沖壓模具的保養(yǎng)，用更好的注油保養(yǎng)，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量與使用壽命，讓客戶更加滿意！

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，成本更低

五金沖壓模具的報價工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計算，這個工作一般會資的深模具設計工程師來完成。因為模具的成本和報價計算將很大程度上影響公司利潤及是否能接到訂單，如果報價太高，則容易失去客戶，而太低，則可能影響公司的利潤。也有可能為客戶在新項目階段，做為成本預算依據(jù)使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對于簡單的產(chǎn)品，資d深的模具設計師基本可以用后面講到的簡易的模具報價方式來直接給客戶報價，而當于形狀復雜的產(chǎn)品，則需要對沖壓工藝進行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過專業(yè)的3D軟件來分析其成型過程。計算產(chǎn)品零件的材料展開，并進行排樣

大多數(shù)的五金沖壓模具可以直接展開，如果一步做好了，這一步就要相當容易了。

源鵬五金沖壓模具，材料質(zhì)量更優(yōu)

廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。

五金沖壓模具如果間隙過小，廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力很小并形成一帶毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。