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源鵬五金沖壓模具，更專業(yè)的技術(shù)

熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動(dòng)力消耗。沖模結(jié)構(gòu):沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。典型的沖模結(jié)構(gòu)如圖3—17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動(dòng)，下模則固定在沖床的工作臺(tái)上?！　_頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱，以引導(dǎo)沖頭和凹模對(duì)準(zhǔn)。而導(dǎo)板和定位銷則分別用以控制坯料送進(jìn)方向和送進(jìn)長度。卸料板的作用，是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，減少落屑

間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對(duì)於沖孔，間隙放在刀口上，對(duì)於落料，一般以凹模為基準(zhǔn)，間隙放在沖子上；在連續(xù)模中一般是沖產(chǎn)品以外的廢料部分，相當(dāng)沖孔,因此間隙放在刀口上,對(duì)於單邊切斷型,相當(dāng)落料,其間隙放在刀口上，不過這種形式，也可以不放間隙；在沖孔落料復(fù)合模中，一般凸凹模,內(nèi)外脫共用,因此存在間隙回屬問題,一般以凹模(又叫母模)為基準(zhǔn),凸模(又叫公模)單邊負(fù)多少.至於內(nèi)外脫,其間隙一般以公母模來相配合。至於這個(gè)間隙要不要畫出來因各廠習(xí)慣而羿：有的廠不畫出來,沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠要求直接畫出來,隻須寫刀口直線位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。

源鵬五金沖壓模具，加工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格

加工圖 產(chǎn)品圖確認(rèn)后，開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標(biāo)有公差的，按圖紙執(zhí)行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準(zhǔn)。公差取值方向參考圖 1-1。 對(duì)于沖裁后會(huì)變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的 2/3，對(duì)于沖裁后會(huì)變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對(duì)于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。 展開計(jì)算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層，中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。